Zaawansowane rozwiązania w automatyzacji procesów przemysłowych

Programowanie robotów przemysłowych

Tworzę, uruchamiam i usprawniam aplikacje dla robotów przemysłowych, od prostych cykli pick&place po złożone procesy z synchronizacją ruchu, integracją z liniami produkcyjnymi i zrobotyzowanym spawaniem. Pracuję zarówno przy nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących stanowisk, na których robot nie osiąga zakładanej wydajności.


Obsługiwane marki

Programuję roboty wiodących producentów, w ich natywnych środowiskach i językach:

  • KUKA: KRL, kontrolery KR C4 / KR C5
  • ABB: RAPID, kontrolery IRC5 / OmniCore
  • Fanuc: TP / KAREL, kontrolery R-30iB
  • EPSON: SPEL+, Epson RC+
  • Stäubli: VAL3, kontrolery CS8 / CS9
  • Kawasaki: język AS
  • Panasonic: roboty spawalnicze TAWERS
  • ESTUN


Rodzaje aplikacji

  • Pick&place i manipulacja: przenoszenie detali, sortowanie, pakowanie, obsługa podajników i chwytaków.
  • Paletyzacja i depaletyzacja: wzory układania, obsługa wielu formatów produktu.
  • Obsługa maszyn: załadunek i rozładunek obrabiarek CNC, pras, wtryskarek.
  • Spawanie zrobotyzowane: MIG/MAG, praca z pozycjonerami i osiami zewnętrznymi, wyszukiwanie spoiny i śledzenie złącza.
  • Procesy z synchronizacją ruchu: śledzenie przenośnika, współpraca kilku robotów, osie dodatkowe i tory jezdne.
  • Systemy wizyjne: integracja kamer 2D/3D do lokalizacji i kontroli detali.


Komunikacja z PLC i integracja

Robot to tylko część stanowiska, dlatego dbam o jego poprawną współpracę z resztą automatyki. Konfiguruję wymianę sygnałów z PLC (PROFINET, EtherNet/IP, PROFIsafe, EtherCat), przygotowuję czytelny interfejs danych, obsługę trybów pracy, kodów błędów i procedur powrotu do pozycji bazowej, tak aby operator mógł bezpiecznie wznowić pracę po zatrzymaniu.


Optymalizacja istniejących aplikacji

Jeśli Twoje stanowisko już działa, ale za wolno lub niestabilnie, analizuję program i proponuję usprawnienia:

  • skrócenie czasu cyklu przez optymalizację trajektorii, prędkości i punktów przejściowych,
  • eliminację zbędnych zatrzymań i oczekiwań na sygnały,
  • poprawę powtarzalności i jakości (np. spoin),
  • uporządkowanie kodu, aby łatwiej go było utrzymywać i rozbudowywać.


Jak pracuję

Od analizy procesu i ewentualnej symulacji offline, przez programowanie i uruchomienie na obiekcie, aż po testy, szkolenie operatorów i utrzymania ruchu oraz dokumentację programu. Po uruchomieniu zapewniam wsparcie przy dalszych zmianach.

Masz stanowisko do zrobotyzowania albo robota, który mógłby pracować szybciej? Napisz, a omówimy szczegóły.

Zautomatyzuj swoją produkcję teraz

Sprawdź ofertę i skorzystaj

Napisz do mnie